1、橫河質(zhì)量流量計的調(diào)試

　　對于橫河質(zhì)量流量計，調(diào)試期間有幾種類型的錯誤：在盒子的一端進(jìn)行測試。如果檢查結(jié)果顯示電流直接從A端子輸出，則可以證明原電路連接到A端子。錯誤的連接位置是A，這是一個錯誤。及時合理的改進(jìn)。其次，如果橫河質(zhì)量流量計沒有通電，則數(shù)據(jù)無法正常顯示，空氣開關(guān)跳閘，電源線的電阻可以用萬用表檢查。如果檢查后沒有電源線。中間短路表示故障主要發(fā)生在流量計內(nèi)部。在此基礎(chǔ)上，打開流量計的后蓋，取出電源板，然后仔細(xì)檢查保險絲熔斷器是否存在并聯(lián)電容器燒壞等問題。如果保險絲出現(xiàn)故障，應(yīng)及時更換保險絲，并有針對性地拆除設(shè)備。

　　另外的話，如果橫河質(zhì)量流量計顯示的瞬時流量與計算機(jī)顯示的數(shù)據(jù)不一致，則應(yīng)打開橫河質(zhì)量流量計菜單，以驗證橫河質(zhì)量流量計和計算機(jī)的測量范圍。驗證后，系統(tǒng)可以恢復(fù)到正常狀態(tài)。

　　2、橫河質(zhì)量流量計儀表的校對

　　聯(lián)合校準(zhǔn)器主要包括系統(tǒng)調(diào)試和儀器電路調(diào)試。一方面，在系統(tǒng)調(diào)試期間，應(yīng)將與電氣設(shè)備密切配合的端口添加到信號中，以保安裝位置上的點(diǎn)對應(yīng)于顯示器。一旦輸入信號超出限制，系統(tǒng)將自動發(fā)出聲光報警信號。當(dāng)離開報警信號范圍時，報警信號自動取消，但系統(tǒng)仍會記錄警報。

　　調(diào)試后，應(yīng)具備下列條件：材料，規(guī)格和型號符合儀器和設(shè)備安裝要求;其次，安裝在正確的位置是負(fù)壓管道的正確連接。

　　試管應(yīng)有資格進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗和清洗：實際管道氣體信號的管路應(yīng)符合相應(yīng)的接線圖，試驗連接應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　在一系列測試中，如清洗橫河質(zhì)量流量計，壓力和氣密性，空氣管滿足需求，儀器清潔風(fēng)干，穩(wěn)定的壓力是正常訪問：5天的校準(zhǔn)和電路絕緣，和終端連接正確，不僅結(jié)實而且接觸良好。另一方面，在調(diào)試電路之后，應(yīng)滿足以下條件。誤差應(yīng)控制在儀器的精度要求范圍內(nèi)。其次，變化應(yīng)該是合理準(zhǔn)確的。第三，準(zhǔn)確的儀器零點(diǎn)和偏差不應(yīng)超過合理誤差的一半。此外，參與系統(tǒng)調(diào)試的相關(guān)人員應(yīng)與主管和業(yè)主的操作員一起進(jìn)行測試，并進(jìn)行相應(yīng)的記錄和系統(tǒng)調(diào)試。文件由相關(guān)人員確認(rèn)并簽字。

　　3、氣動閥門的調(diào)試

　　先打開空氣源球閥，科學(xué)檢查內(nèi)部空氣源壓力，主要檢測范圍符合要求，在規(guī)定范圍內(nèi)。同時，氣動截止閥被調(diào)節(jié)到自動狀態(tài)，以合理地增加電磁閥的電壓。其次，如果電磁閥通電，則閥門應(yīng)處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，并且限制信號應(yīng)顯示為返回：如果電磁閥電源切斷，截止閥應(yīng)移至初始狀態(tài)，其中如果點(diǎn)限制應(yīng)該返回一個信號。但是，如果系統(tǒng)運(yùn)行緩慢或根本不運(yùn)行，則系統(tǒng)將失敗。故障主要是由系統(tǒng)的低壓供應(yīng)水平以及管道的堵塞和泄漏引起的。